ເມື່ອທີມງານຈັດຊື້ໃນງານຜະລິດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເອີຣົບປະເມີນຜູ້ສະໜອງຢາງຊິລິໂຄນແຫຼວ, ການສົນທະນາຈະກ້າວໄປໄວເກີນກວ່າຄວາມສາມາດຂອງຂະບວນການດຽວ. ຄຳຖາມທີ່ເປັນປະໂຫຍດແມ່ນວ່າຄູ່ຮ່ວມງານສາມາດປະສານງານເສັ້ນທາງໂຄງການທັງໝົດໄດ້ຫຼືບໍ່ - ຕັ້ງແຕ່ວິສະວະກຳເຄື່ອງມື ແລະ ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຜ່ານການຕັ້ງຄ່າຂະບວນການປະສົມປະສານ, ການຕິດຕາມກວດກາໃນຂະບວນການ, ແລະ ການຈັດສົ່ງພ້ອມປະກອບ - ພາຍໃຕ້ໂຄງສ້າງທີ່ຮັບຜິດຊອບດຽວ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ຜູ້ຊື້ກຳນົດຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ພິມ LSR ແບບຄົບວົງຈອນໃນມື້ນີ້, ແລະມັນແມ່ນຂອບການເຮັດວຽກທີ່ Hongrita ໄດ້ສ້າງຮູບແບບການຜະລິດຂອງຕົນນັບຕັ້ງແຕ່ບໍລິສັດໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນຮ່ອງກົງໃນປີ 1988. ບໍລິສັດດໍາເນີນງານໂຮງງານທາງກາຍະພາບຫົກແຫ່ງໃນທົ່ວເມືອງ Shenzhen, Zhongshan, ແລະ Penang ໂດຍມີພະນັກງານປະມານ 2,500 ຄົນທີ່ສະໜັບສະໜູນໂຄງການແມ່ພິມ LSR ຫຼາຍວັດສະດຸ, ຫຼາຍອົງປະກອບ, ແລະຫຼາຍຊ່ອງ.
ຟາກູມາaຈຸດເຂົ້າສຳລັບຂອບເຂດ LSR ແບບຄົບວົງຈອນ
ງານ FAKUMA ທີ່ຈັດຂຶ້ນທີ່ເມືອງ Friedrichshafen, ປະເທດເຢຍລະມັນ, ໄດ້ນຳເອົາຜູ້ຊື້ຊາວເອີຣົບມາລວມກັນໃນດ້ານການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກ, ການຜະລິດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ການຜະລິດສ່ວນປະກອບຊິລິໂຄນ.ຮົງຣິຕາການເຂົ້າຮ່ວມຂອງບໍລິສັດໃນງານສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງບໍລິສັດກັບຜູ້ຊື້ສາກົນທີ່ປະເມີນຜູ້ສະໜອງສຳລັບໂຄງການສີດ LSR ແລະ ການສີດນ້ຳທີ່ຕ້ອງການຄວາມສາມາດປະສົມປະສານແທນທີ່ຈະເປັນຂັ້ນຕອນຂະບວນການແບບກະຈາຍ. ຄຳຖາມທີ່ທີມງານຈັດຊື້ຂອງເອີຣົບມັກຈະຍົກຂຶ້ນມາໃນງານແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການສີດຊິລິໂຄນແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມຮັບຜິດຊອບໃນການອອກແບບແມ່ພິມ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການໃນທົ່ວປະລິມານການຜະລິດ, ການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນ, ແລະ ເອກະສານຄຸນນະພາບທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ສະໜອງຜ່ານການກວດສອບພາຍໃນ ແລະ ການທົບທວນການຈັດຊື້. ຂອບເຂດການເຮັດວຽກແບບຄົບວົງຈອນຂອງ Hongrita ແກ້ໄຂແຕ່ລະເງື່ອນໄຂການປະເມີນຜົນເຫຼົ່ານັ້ນພາຍໃນໂຄງສ້າງການຜະລິດທີ່ປະສານງານທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນໄລຍະຫຼາຍກວ່າສາມທົດສະວັດຂອງວຽກງານແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການສີດຊິລິໂຄນ.
ຈາກການອອກແບບແມ່ພິມຈົນເຖິງການຄວບຄຸມຂະບວນການ LSR/LIM
ການອອກແບບແມ່ພິມກຳນົດຜົນໄດ້ຮັບຂອງທຸກໆໂຄງການ LSR ກ່ອນທີ່ການຜະລິດຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ການຄວບຄຸມການສັ່ນສະເທືອນ, ຄວາມສົມດຸນຂອງຊ່ອງ, ຮູບຮ່າງຂອງຊ່ອງລະບາຍອາກາດ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການປະກອບລຸ່ມນ້ຳແມ່ນຖືກກຳນົດໄວ້ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຄື່ອງມື - ບໍ່ໄດ້ຖືກແກ້ໄຂຫຼັງຈາກນັ້ນ. Hongrita ໄດ້ພັດທະນາເຕັກໂນໂລຊີການສີດແມ່ພິມ LSR ແລະ ວິທີແກ້ໄຂລະບົບ, ໂດຍວາງການອອກແບບແມ່ພິມສີດນ້ຳ, ວິສະວະກຳຂະບວນການ LIM, ແລະ ການກວດສອບການຜະລິດພາຍໃຕ້ຂອບເຂດວິສະວະກຳພາຍໃນດຽວກັນ. ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າການຕັດສິນໃຈທີ່ເຮັດໃນລະຫວ່າງການອອກແບບແມ່ພິມ - ຈຳນວນຊ່ອງ, ການວາງປະຕູ, ການເຊື່ອມໂຍງການສີດອອກອັດຕະໂນມັດ - ແຈ້ງໂດຍກົງເຖິງຕົວກຳນົດຂະບວນການທີ່ໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການປັ້ນ, ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງສະເປັກທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອການຜະລິດແມ່ພິມ ແລະ ການປັ້ນຖືກຄຸ້ມຄອງໂດຍອົງກອນແຍກຕ່າງຫາກ. ຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງບໍລິສັດກວມເອົາແມ່ພິມຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍວັດສະດຸ, ຫຼາຍອົງປະກອບ, ແລະ ຫຼາຍຊ່ອງພ້ອມກັບພາດສະຕິກອັດສະລິຍະ ແລະ ການປັ້ນ LSR ແລະ ວິທີແກ້ໄຂການປັ້ນແບບປະສົມປະສານ, ສ້າງພື້ນຖານດ້ານວິຊາການທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ການຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບເຄື່ອງມືກັບຜົນໄດ້ຮັບການຜະລິດໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຄງການດຽວ.
ການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນປ່ຽນການຫລໍ່ໃຫ້ເປັນaລະບົບ
ຂອບເຂດ LSR ແບບຄົບວົງຈອນບໍ່ໄດ້ຖືກກຳນົດໂດຍຈຳນວນຂະບວນການທີ່ຜູ້ສະໜອງລະບຸໄວ້ ແຕ່ໂດຍວິທີທີ່ຂະບວນການເຫຼົ່ານັ້ນເຊື່ອມຕໍ່ກັນໃນການຜະລິດປະຈຳວັນ. ການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນຂອງ Hongrita ລວມເອົາແມ່ພິມທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິບັດ, ເຄື່ອງຈັກແມ່ພິມທີ່ກຳນົດເອງ, ໂຕະໝຸນ, ອຸປະກອນທີ່ພັດທະນາດ້ວຍຕົນເອງ, ລະບົບກວດຈັບ, ລະບົບຄວບຄຸມ, ແລະຊອບແວການຄຸ້ມຄອງເຂົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມການຜະລິດທີ່ແຕ່ລະອົງປະກອບເຮັດວຽກພາຍໃນວົງຈອນຄຳຕິຊົມຂອງຂະບວນການດຽວກັນ. ສຳລັບຊິ້ນສ່ວນຫຼາຍອົງປະກອບ ແລະ ຜະລິດຕະພັນທີ່ມຸ່ງເນັ້ນການປະກອບ, ການເຊື່ອມໂຍງນີ້ຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິໃນທົ່ວຊ່ອງ, ຮັກສາລະບຽບວິໄນຂອງວົງຈອນໃນທົ່ວການປ່ຽນແປງການຜະລິດ, ແລະຮັກສາຄຳຕິຊົມທີ່ມີຄຸນນະພາບພາຍໃນວົງຈອນການຜະລິດແທນທີ່ຈະປາກົດຂຶ້ນໃນການກວດກາຫຼັງການຂົນສົ່ງ. ຜູ້ຊື້ທີ່ປະເມີນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ພິມ LSR ແບບຄົບວົງຈອນທີ່ກຳນົດເອງສາມາດນຳໃຊ້ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບນີ້ເປັນເງື່ອນໄຂການຈັດຊື້ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ບໍ່ວ່າແມ່ພິມ, ເຄື່ອງຈັກ, ລະບົບອັດຕະໂນມັດ, ແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງຈະຖືກອອກແບບມາເພື່ອເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ ຫຼື ປະກອບຈາກຄວາມສຳພັນຂອງຜູ້ຂາຍແຍກຕ່າງຫາກ.
ຕົວຢ່າງເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເຮັດໃຫ້ຂອບເຂດເປັນຮູບປະທຳ
ຕົວຢ່າງໂຄງການສະເພາະໄດ້ແປພາສາຂອບເຂດການເຮັດວຽກແບບ turnkey ໃຫ້ເປັນຂໍ້ເທັດຈິງດ້ານວິສະວະກຳທີ່ສາມາດກວດສອບໄດ້. ໃນບັນດາວຽກງານເຄື່ອງມືທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງ Hongrita, ແມ່ພິມສຽບ LSR ທີ່ມີ 64 ຮູ, ຄວາມແຂງ LSR 40, ຮອບວຽນ 20 ວິນາທີ, ການສີດອອກອັດຕະໂນມັດ, ແລະ ການກໍ່ສ້າງແບບບໍ່ມີແຟລດສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງການຄວບຄຸມຂະບວນການ LSR ຫຼາຍຮູທີ່ໂປຣແກຣມຜະລິດປະລິມານຕ້ອງການ. ແມ່ພິມຈຸກນົມ LSR 2K ໃນການຕັ້ງຄ່າຮູ 4+4, ຄວາມແຂງ LSR 40, ແລະ ຮອບວຽນ 45 ວິນາທີສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງວິສະວະກຳເພີ່ມເຕີມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການອອກແບບຊິລິໂຄນສອງວັດສະດຸ, ບ່ອນທີ່ການຈັດລໍາດັບວົງຈອນ, ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸ, ແລະ ຄວາມສົມດຸນຂອງຮູຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄຸ້ມຄອງພ້ອມໆກັນ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຜົນໄດ້ຮັບຂອງໂຄງການສະເພາະ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ກຳນົດດ້ານປະສິດທິພາບທົ່ວໄປ. ພວກມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂອບເຂດຂອງປະສົບການການໃຊ້ເຄື່ອງມື LSR ແລະ ຊິລິໂຄນສອງອົງປະກອບທີ່ຜູ້ຊື້ທີ່ມີຄຸນວຸດທິສາມາດທົບທວນໄດ້ເມື່ອປະເມີນແມ່ພິມ LSR ແບບ turnkey ສຳລັບລະບຽບວິໄນຂອງຮອບວຽນ, ຄວາມສາມາດໃນການນັບຮູ, ແລະ ຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງອິນເຕີເຟດປະກອບ.
ການຜະລິດແບບດິຈິຕອນປົກປ້ອງຄຸນນະພາບກ່ອນການປະກອບສຸດທ້າຍ
ການຈັດສົ່ງພ້ອມປະກອບແມ່ນສ້າງຂຶ້ນທາງເທິງ, ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນໃນຂັ້ນຕອນການກວດກາສຸດທ້າຍ. ແພລດຟອມສະຕິປັນຍາດິຈິຕອນຂອງ Hongrita ເຊື່ອມຕໍ່ການຜະລິດແມ່ພິມຂັ້ນສູງ, ການຄວບຄຸມການຜະລິດອັດສະລິຍະ, ກອງປະຊຸມການສີດແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແລະ ການຕິດຕາມກວດກາຄຸນນະພາບເຂົ້າໃນສະພາບແວດລ້ອມຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ການວາງແຜນດິຈິຕອນຢູ່ດ້ານໜ້າຂອງແຕ່ລະໂຄງການກໍານົດມາດຕະຖານການຜະລິດ, ພາລາມິເຕີການປ່ຽນແປງ, ແລະ ຈຸດກວດກາຄຸນນະພາບກ່ອນທີ່ສ່ວນທໍາອິດຈະຖືກຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ຽນແປງພາຍໃນກຸ່ມ ແລະ ການເຮັດວຽກຄືນໃໝ່ທາງລຸ່ມທີ່ປາກົດຂຶ້ນເມື່ອການຄຸ້ມຄອງຂະບວນການເລີ່ມຕົ້ນຊ້າ. ບໍລິສັດໄດ້ຮັບການຍອມຮັບພາຍໃຕ້ລາງວັນ Industrie 4.0 China Awards 2024 ໃນໝວດ Smart Factory, ສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງການລົງທຶນໃນລະບົບຄວບຄຸມການຜະລິດທີ່ສະໜັບສະໜູນຄວາມສາມາດນີ້. ສໍາລັບໂຄງການ LSR ບ່ອນທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງກຸ່ມ, ການກໍາຈັດແຟດ, ແລະ ຄວາມທົນທານຕໍ່ການໂຕ້ຕອບການປະກອບມີຜົນສະທ້ອນຕໍ່ການຈັດຊື້, ໂຄງສ້າງຂະບວນການທາງເທິງນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຂອງຜູ້ສະໜອງສາມາດຄາດເດົາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນໃນທົ່ວປະລິມານການຜະລິດ.
ແອັບພລິເຄຊັນທີ່ເນັ້ນການປະກອບສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຂອບການສົ່ງມອບສຸດທ້າຍ
ຂອບເຂດການເຮັດວຽກແບບ turnkey ມີຄວາມໝາຍໃນທາງປະຕິບັດໃນລະດັບການນຳໃຊ້. ໃນການຜະລິດທາງການແພດ, Hongrita ຈັດການອົງປະກອບ LSR, ຊິ້ນສ່ວນຊິລິໂຄນສອງອົງປະກອບ, ການປະກອບແມ່ພິມໃນ, ແລະການຜະລິດອັດຕະໂນມັດສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ປະກອບມີເຂັມສັກຢາ, ອົງປະກອບເຄື່ອງຕິດຕາມນ້ຳຕານໃນເລືອດ, ທໍ່ກວດເລືອດ, ແລະໜ້າກາກດັງ. ແຕ່ລະປະເພດຜະລິດຕະພັນມີຄວາມຕ້ອງການສະເພາະກ່ຽວກັບການຈັດການວັດສະດຸ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງການໂຕ້ຕອບການປະກອບທີ່ຕ້ອງໄດ້ອອກແບບເຂົ້າໃນຂະບວນການແທນທີ່ຈະແກ້ໄຂຫຼັງຈາກການຜະລິດ. ໃນການນຳໃຊ້ລົດຍົນ, ບໍລິສັດນຳໃຊ້ການປັ້ນຫຼາຍອົງປະກອບ, ການປັ້ນໂລຫະໃສ່, ຂະບວນການແມ່ພິມຊ້ອນກັນ, ແລະການທົບທວນການອອກແບບສຳລັບການຜະລິດກັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆລວມທັງອົງປະກອບການປະທັບຕາລວດ LSR, ວົງເລັບ ECU, ປຸ່ມຄວບຄຸມ, ອົງປະກອບການເຂົ້າແບບບໍ່ໃຊ້ກະແຈ, ແລະຊຸດແຜງໜ້າປັດ. ການປະຕິບັດງານຂັ້ນສອງ ແລະ ການຜະລິດແມ່ພິມທົດສອບພາຍໃນໄດ້ຂະຫຍາຍສິ່ງທີ່ Hongrita ຈັດການກ່ອນທີ່ອົງປະກອບຈະໄປຮອດການປະຕິບັດງານປະກອບຂອງລູກຄ້າ.
ລະບົບທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ແລະ ຊັບພະຍາກອນດ້ານວິຊາການຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງດ້ານການຈັດຊື້
ເອກະສານຄຸນວຸດທິກຳນົດວ່າວຽກງານຂອງຜູ້ສະໜອງ LSR ແບບຄົບວົງຈອນນັ້ນເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ຜ່ານການທົບທວນການຮັບເອົາຂອງຜູ້ຊື້, ການກວດສອບຜູ້ສະໜອງ, ແລະຂັ້ນຕອນການຢັ້ງຢືນການປະຕິບັດຕາມ. Hongrita ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001, ISO 14001, IATF 16949, ISO 13485, ISO 45001, ISO/IEC 27001, ແລະ ISCC PLUS ແລະໄດ້ຮັບການຈົດທະບຽນ FDA. ຊຸດຄຸນວຸດທິນີ້ກ່າວເຖິງການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບ, ຄວາມຮັບຜິດຊອບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ, ຂໍ້ກຳນົດການຜະລິດໃນຂະແໜງຍານຍົນ, ລະບົບການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ, ສຸຂະພາບ ແລະ ຄວາມປອດໄພໃນການເຮັດວຽກ, ຄວາມປອດໄພຂອງຂໍ້ມູນ, ແລະ ຄວາມຍືນຍົງຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະໜອງ - ໃຫ້ຜູ້ຊື້ໃນຂະແໜງການທີ່ມີກົດລະບຽບ ແລະ ມີຄວາມຊ່ຽວຊານສູງມີພື້ນຖານເອກະສານທີ່ພວກເຂົາສາມາດອ້າງອີງໄດ້ໃນທົ່ວໜ້າທີ່ການຈັດຊື້. ຊັບພະຍາກອນດ້ານວິຊາການທີ່ມີຢູ່ຜ່ານຫ້ອງສະໝຸດຊັບພະຍາກອນ Hongrita ປະກອບມີເອກະສານອ້າງອີງຂະບວນການກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງແມ່ພິມສີດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີການຈັດດັດສະນີຫຼາຍອົງປະກອບ, ສະໜັບສະໜູນການສື່ສານດ້ານວິສະວະກຳທີ່ຄວາມສຳພັນໃນການຈັດຊື້ໄລຍະຍາວຕ້ອງການ.
ຕັ້ງແຕ່ວິສະວະກຳແມ່ພິມທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຈົນເຖິງການຄວບຄຸມຂະບວນການ LSR ແລະ LIM, ການເຊື່ອມໂຍງອຸປະກອນ, ການຄຸ້ມຄອງຄຸນນະພາບດິຈິຕອນ, ແລະ ການຈັດສົ່ງການປະກອບສະເພາະແອັບພລິເຄຊັນ, Hongrita ດໍາເນີນການເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂບັນຫາແມ່ພິມ LSR ແບບຄົບວົງຈອນທີ່ມີໂຄງສ້າງ ແທນທີ່ຈະເປັນການບໍລິການແມ່ພິມແບບດ່ຽວ. ທີມງານຈັດຊື້ທີ່ປະເມີນການອອກແບບແມ່ພິມ LSR, ຂອບເຂດການແມ່ພິມ LSR ແບບຄົບວົງຈອນ, ເຄື່ອງມືຫຼາຍອົງປະກອບ, ຫຼື ການຈັດສົ່ງໂຄງການທີ່ມຸ່ງເນັ້ນການປະກອບແມ່ນໄດ້ຮັບເຊີນໃຫ້ທົບທວນໜ້າເວັບຄວາມສາມາດເຕັມຮູບແບບຂອງບໍລິສັດ ແລະ ເສັ້ນທາງຕິດຕໍ່ໄດ້ທີ່https://www.hongrita.com/
ກັບໄປຫາໜ້າກ່ອນໜ້ານີ້